0-@ qq.com十万级净化车间一般用于半导体、食品加工车间等行业。净化车间隔断材料采用净化板，一般规格为5CM厚，内部填充岩棉、硅石岩、手工板等填充物。净化的所有角落都用圆弧装饰。主要设备设计有一级和二级效率过滤器、高效净化装置和回风系统。空调系统应设计用于有温度和湿度要求的车间。食品加工的加工车间一般需要空气淋浴房、净化风口、洗手消毒设施、空气消毒设施(紫外线灯)等。十万级净化是净化车间行业最常见的级别，设计施工简单。一般车间地面都是环氧树脂的，基本会达到10万的要求。
GMP无尘车间作为一个“受控环境”，不同于其他建设项目。虽然任何一个建设项目都包括设计、竣工验收、日常维护等环节，但是化妆品GMP无尘净化室还是需要通过调试、检测、综合评价等环节来确认，切不可轻举妄动，匆忙投产。
化妆品无尘车间建设应遵循的要求：
(1)生产过程中产生粉尘或使用有害、易燃易爆原料的产品，必须使用单独的生产车间。
(2)制造、灌装、包装间总面积不小于100平方米，人均建筑面积不小于4平方米，车间净高不小于2.5米。
(3)地面应平整、耐磨、防滑、无毒、不透水，便于清洗消毒。要清扫的工作区域地面要有坡度，不能有积水，最低处要设置干净的地漏。
(4)空气净化装置生产车间，进风口应远离出风口，进风口离地面高度不低于2m，附近不应有污染源。如采用紫外线消毒，紫外线消毒灯的强度应不低于70微瓦/平方厘米，并设置为30w/10m2，悬挂于地面以上2.0m处。
(5)生产车间空气中细菌总数不得超过1000个/m3。在化妆品的生产、放置、灌装和包装过程中，含有细菌的空气容易对产品造成二次污染。根据新舒明浩123的要求，生产车间空气中细菌总数不得超过1000个/m3。同时，半成品贮存间、灌装间、洁净容器贮存间、更衣室及其缓冲区必须有空气净化或空气消毒设施。
化妆品无尘车间技术参数要求
(1)换气次数：
(2) 10万班10-15次/小时；
(3)每小时15-25次；
(4)千次50-52次/小时；
(5)百级控制台截面风速为0.25-0.35米/秒；
(6)主厂房与相邻房间的压差：5pa；
(7)温度：>冬天162；& lt夏季262；
(8)相对湿度：45-65%(RH)；
(9)噪声： 65分贝(A)；
(10)新鲜的
(13)化妆品行业管理是审批制加备案制的监管制度。备案制是针对国产皮衣化妆品的，必须经过严格的审查程序才能上市。对于化妆品生产企业来说，强制取得卫生许可证和生产许可证，两个证一起用，与化妆品的国际管理有很大区别。
